Нийлүүлэлтийн заавар: Дунд жинтэй хувцасыг экспортлох зорилгоор эргэлдэсэн полиэстер оёдлын утсны чанарыг хэрхэн үнэлэх вэ?

Дэлхийн эдлэл үйлдвэрлэлийн салбар нь бүтээгдсэн бүтээгдэхүүний үргэлжлэх хугацаа болон гоо зүйн тааламжид хүрэхийн тулд өндөр чанартай оёдлын утсанд ихээхэн тулгуурладаг. Шуудганаарай полиэстер оёдлын утсыг дунд жинтэй хувцас экспортоор нийлүүлэх үед үйлдвэрлэгчид нь үйлдвэрлэлийн үр ашгийг болон бүтээгдэхүүний гүйцэтгэлийг шууд нөлөөлдөг нарийн чанарын параметрүүдийг сайтар мэдэж авах шаардлагатай. Эдгээр чухал үнэлгээний стандартуудыг ойлгох нь текстайл салбарын мэргэжилтнүүдийг зардал болон үйлдвэрлэлийн үр дүнг хоёуланг нь сайжруулах зорилгоор худалдан авах шийдвэрийг зөв гаргах боломжийг олгодог.

Эргэлдсэн полиэстер зүүний утасны чанарыг үнэлэх ажил нь энгийн харааны шалгалтаас хэтэрсэн олон техникийн асуудлыг хамрана. Экспорт зах зээл дээр өрсөлдөж ажиллаж буй цамцны үйлдвэрийн компаниуд таталтын хүч, өнгийн нэгдмэл байдал болон хэмжээний тогтвортой байдлыг хамрах жигд үнэлгээний аргачлалыг боловсруулах шаардлагатай. Эдгээр параметрүүд нь их хэмжээний үйлдвэрлэл хийх үед илүү чухал болдог бөгөөд утасны ажиллагааны ялгаа нь материал ихээр алдагдах, үйлдвэрлэл хоцрогдохад хүргэж болзошгүй юм.

Эргэлдсэн полиэстер зүүний утасны чанарыг үнэлэх явц нь полиэстер ширхэгийн үйлдвэрлэл болон дараа дахь эргэлтийн үйл ажиллагааны нарийн технологитой холбоотой байдаг. Үйлдвэрлэлийн аль ч шатанд эцсийн утасны онцлог шинж чанарт нөлөөлж болох хувьсах хүчин зүйлс оролцдог тул томоохон экспорт үйлдвэрлэлд цамцны чанарын стандартыг тогтвортой хадгалахын тулд бүрэн хамрах чанарын үнэлгээ шаардлагатай болдог.

Физик шинж чанар ба таталтын хүчний шинжилгээ

Экспортод чанарын шаардлага

Хөвсгөр полиэстер оёдлын утсыг экспортод үнэлэхдээ тасралтын хүч нь хамгийн суурь чанарын үзүүлэлтүүдийн нэг болно. Мөрөн буюу зориулалтаас хамааран үйлдвэрийн стандарт нь ихэвчлэн 2000-4000 грамм-хүчний хооронд тасралтын хамгийн бага хүчийг шаарддаг. Экспортод гаргах зориулалттай хөвсгөр полиэстер оёдлын утас нь бүх боловсруулалтын партийн дагуу тасралтын хүчийг тогтвортой хадгалж, эцсийн бүтээгдэхүүн хувцасны оёдолд нэг төрлийн ажиллагааг хангах ёстой.

Хуцаасны багц дахь боломжит хувьсах зүйлсийг тооцож, хуцаасны хугалах туршилтын стандарт аргачлал нь системтэй дэглэмтэй загварчлалыг шаарддаг. Мэргэжлийн эдлэлд чанартай лабораториуд нь тогтмол температур, чийглэг, ачааллын хурд зэрэг стандарт нөхцөлд хугалах хүчийг хэмжихийн тулд калибрлагдсан тензометр хэрэгслээ ашигладаг. Эдгээр хэмжилтүүд нь өөр өөр спун полиэстер оёдлын утасны нийлүүлэгчид болон үйлдвэрлэлийн багцуудын хооронд зөв дүгнэлт хийх боломжийг олгоно.

Нарийн газар, зузаан газар эсвэл жигд бус цохилтын тархалт зэрэг үйлдвэрлэлийн дутагдал нь спун полиэстер оёдлын утасны хугалах хүчний нэгэн төрлийг ихэд муутгаж болно. Чанарын хяналтын арга хэмжээнд доод түвшний хувцас үйлдвэрлэлийн процессад нөлөөлж болох үйлдвэрлэлийн асуудлыг илрүүлэхийн тулд хугалах хүчний туршилтын үр дүнг статистикийн шинжилгээ хийхийг заавал оруулах ёстой.

Сунгалт ба упянзийн шинж чанар

Оргилсан полиэстер зүсмийн утасны суналтын шинж чанар нь хувцасыг өмсөх, ариун цэвэрлэх явцад гарч болох стресс байдалд зохих хэмжээний нөлөө үзүүлдэг. Экспортод зориулсан чанартай утас нь ихэвчлэн тасрах цэг дээр 15%-25% хоорондох суналттай байдаг бөгөөд ийм арчлах нь зүсэлтийн уян хатан чанар, хэмжээний тогтвортой байдлын хооронд тэнцвэрийг хангана. Хэт их суналт нь зүсэлтийг цэврүүлэх эсвэл муруйхад хүргэх бол, харин хангалтгүй суналт нь ердийн стресстэй нөхцөлд зүсэлтийг задлахад хүргэж болно.

Уян харимхай чанар нь оргилсан полиэстер зүсмийн утас стрессыг арилгасны дараа анхны уртаа хэрхэн сэргээхийг тодорхойлдог. Энэ шинж чанар нь даавуу хөдлөх үед зүсэлтийн бүтэн байдлыг алдахгүйгээр утас хөдөлгөөнд тохируулах шаардлагатай байх татах хувцасны хэрэглээнд онцгой чухал ач холбогдолтой болдог. Чанарын үнэлгээний арга нь хувцасыг хэрэглэх явцад гарч болох бодит нөхцөлийг имитаци хийх цикл ачааллын туршилтуудыг заавал оруулах ёстой.

Ялгаатай цаг агаарын бүс рүү экспортлох үед суналтын шинж чанар дээр температурын нөлөөг тусгайлан харгалзах шаардлагатай хөдлөгөөнүүдийг дэвсэх полиефир арьс утасны ажиллах чадвар экстрем температурын нөхцөлд ихэд ялгаатай байдаг тул хүлээгдэж буй ажиллах температурын хязгаар дотор суналтын тогтвортой байдлыг шалгах нь зайлшгүй чухал юм.

Өнгийн нийцэл ба бат бөх чанар

Өнгө оноох стандартын үнэлгээ

Ослоор утсан зүүний утасны өнгийн нийцлийг метамеризм болон гэрэлтүүлэгтийн нөхцөлийг тооцсон стандартжуулсан өнгө хэмжих аргачлалыг ашиглан нарийвчлан хэмжих шаардлагатай. Боловсронгуй хувцасны дэгдэгдэл доторх өнгийн нийцлийг хангахын тулд экспортод зориулсан утас нь үйлдвэрлэлийн партийн хооронд өнгөний зөрүү (Delta E) 1.0-ээс бага байх шаардлагатай. Мэргэжлийн өнгө тохируулах системүүд обьектив өнгөний хэмжилтийг хийхийн тулд спектрофотометр технологийг ашигладаг бөгөөд энэ нь харааны үнэлгээний субъектив ялгааг арилгадаг.

Эргэлдэг полиэстер зүүний утасны огтлолын дагуу будаг нэвтрэх нэгэн төрлийн байдал нь өнгийн харагдацыг болон цайх эсэргүүцэлтийг хоёуланг нь нөлөөлдөг. Чанарын үнэлгээний ажилбар нь бүтнээр нь будаг нэвтэрч буй эсэхийг шалгаж, хувцасны гариг үйлдвэрлэл эсвэл дараа үеийн ариун цэврийн явцад гарч болзошгүй өнгө цайх асуудлыг илрүүлэхийн тулд утасны хөндлөн огтлолыг микроскопоор шалгахыг багтаах ёстой.

Экспортод захидалдаг хувцасны хувьд ихэвчлэн харгалзан тогтоодог нил ямар болон тусгай давхарга налалтуудын хувьд партийн өнгийн тогтвортой байдал нэмэгдэж бэрхшээлтэй болдог. Эргэлдэг полиэстер зүүний утасны нийлүүлэгчид тохируулсан будаглах тоног төхөөрөмж, бүрэн дүүрэн чанарын хяналтын ажилбаруудтай нягт уялдан өнгө тохируулах хүчин чадлыг харуулах ёстой.

Өнгө тэсвэртэй байдлын шалгуур тест

Өнгөний тогтвортой байдалд үнэлгээ өгөх нь хувцасны үйлдвэрлэл, ариун цэвэр, ашиглах явцад тохиолдох янз бүрийн нөхцлийг имитацилахын тулд олон арга замыг хамардаг. Стандарт шалгалтын аргуудад угаалт, хуурай цэвэрлэлт, гэрэлтэй харилцах, хөлсөнд тэсвэртэй байх зэрэгт өнгөний тогтвортой байдалд шалгалт хийх нь орно. Эдгээр шаардлагууд нь эцсийн хэрэглээний зориулалтаас болон экспортод чиглэсэн зах зээлийн дүрэм журмаас хамааран ялгаатай байдаг. Олон арилжааны хэрэглээний хувьд эргэлдэж буй полиэстер зүү сэлбэсэн утас нь дор хаяж 4-р зэрэгтэй байх ёстой.

Гадаа ашиглах зориулалттай эсвэл гэрлийн хүчтэй нөхцөл байдалтай худалдааны орчинд харагдуулах хувцасны хувьд гэрлийн тогтвортой байдлын шалгалт нь ялангуяа чухал болдог. Ксеноны нумны аргаар будагны алдагдлыг шалгах нь нарны гэрлийн нөхцлийг имитацилах замаар будагны тогтвортой байдалд хурдасгаж үнэлгээ өгөх боломжийг олгодог бөгөөд эргэлдэж буй полиэстер зүү сэлбэсэн утасны хувьд урт хугацааны өнгөний үйл ажиллагааг урьдчилан таамаглахад зориулагддаг.

Сублимацийн тогтвортой байдал нь полиэстерийн суурьтай материалуудын хувьд онцгой анхаарал шаарддаг чанар юм. Учир нь цамцны эдлэл дээрх будаг нь дарах, эсвэл гадна талын эдлэлийг боловсруулах үед өндөр температурт шилжих явцад будаг шилжилт хийж болно. Чанарын үнэлгээний аргачлалд цамц үйлдвэрлэх явцын үеийн ихэвчлэн гарч байдаг температурт сублимацийн туршилтыг заавал оруулах ёстой бөгөөд үйлдвэрлэлийн бүх явцад өнгөний тогтвортой байдлыг хангана.

Хэмжээний тогтвортой байдал ба асгарлыг хянах

Дулааны асгарлын шинж чанар

Эргэлтийн полиэстерийн зүүлтийн утасны дулааны асгалтын зан байдал нь экспорт цамцны үйлдвэрлэлд ердийн байдлаар хийгддэг дулааны боловсруулалтаас хойш дохиурын гадаад төрх, цамцны хэмжээний тогтвортой байдалд томоохон нөлөө үзүүлдэг. Чанартай утас нь ерөнхий тохиолдолд стандарт боловсруулалтын хугацаанд 180°C хүртэлх температурт 3%-иас бага асгарлын утгатай байдаг. Хэт их асгалт нь дохиурт цоорхой үүсгэх, мөн бэлэн бүтээгдэхүүнд хэмжээний деформац үүсгэх боломжтой.

Оргилсон полиэстер зүсэх утас үйлдвэрлэх үеийн халуунд тохируулах параметрүүд нь дараа үеийн агшаалтын шинж чанарт шууд нөлөөлдөг. Зөв халуунд тохируулсан утас нь ердийн хувцасны боловсруулалтын нөхцөлд хэмжээний өөрчлөлт багатай байдаг бол буруу боловсруулсан утас нь оёдолын чанар, хувцасны харагдацыг муутгах зэрэг ихээхэн агшидаг.

Дулааны агшаалтыг үнэлэх туршилтын аргачлал нь утасны загварыг тодорхой температур, хугацаанд өртөөд дараа нь хэмжээний өөрчлөлтийг нарийвчлан хэмжихийг шаарддаг. Эдгээр туршилтууд нь оргилсон полиэстер зүсэх утсыг сонгох үед чухал гүйцэтгэлийн өгөгдөл олгохын тулд хувцас үйлдвэрлэх үеийн жинхэнэ боловсруулалтын нөхцөлийг дүрслэх ёстой.

Чийг шингээх, сэргээх

Экспортлох хувцасыг тээвэрлэх, хадгалах үеийн чийгшилтийн хэлбэлзэлд орох үед спун полиэстер зуурсан утасны чийг шингээх чанар нь хэмжээний тогтвортой байдлыг нөлөөлдөг. Стандарт атмосферийн нөхцөлд ихэвчлэн 0.4%-иас бага чийг шингээх нь шинээсийн ширхэгтэй харьцуулахад полиэстер суурьтай утасны гол давуу тал юм.

Олон улсын тээвэрлэлтийн үеийн орчны нөхцлийг имитаци хийж удирдлагатай чийгшилтийн туршилтаар цикл хэлбэрийн чийгшилтэнд тусгай хэмжээний тогтвортой байдал шаардлагатай. Бутархай хувцасны удаан хугацааны ашиглах үеийн зүсэлтийн газарт ажиллах чадварыг хангахын тулд спун полиэстер зуурсан утас олон удаа чийгтэх, хуурайших циклд турших үед хэмжээний тогтвортой байдал хадгалагдах ёстой.

Чийгийн нөлөөллөөс хойш сэргээгдэх шинж чанарууд нь эргэлтийн полиэстер зүүний утас чийгшилтийн өөрчлөлтөөс хойш анхдагч хэмжээндээ хэр хурдан буцаж ирэхийг тодорхойлдог. Хурдан сэргээлт нь орчин үеийн нөхцөл байдалд шилжих үед хувцасны суугаа байдлыг болон гадаад харагдацыг нь нүүрлэх боломжтой түр хэмжээний деформацийг хамгийн бага болгодог.

Гадаргуугийн шинж чанар ба смазкийн системүүд

Үрэлтийн коэффициентийн хэмжилтүүд

Эргэлтийн полиэстер зүүний утасны гадаргуугийн үрэлтийн шинж чанар нь экспортлогдох үйлдвэрлэлийн үйл ажиллагааны түгээмэл тохиолддог өндөр хурдтай үед онцгойлох ц sewing машинийн ажиллагаанд шууд нөлөөлдөг. Үрэлтийн коэффициентийн оптимал муж нь 0.15-0.25 хооронд байх бөгөөд машины заагчууд дотор утасны гладкийн дамжуулалтыг хангаж, нарийн жигнэлттэй оёдол үүсгэхэд хангалттай хяналтыг хадгалдаг.

Эргэлдэг полиэстер оёдлын утсын гадаргууд хэрэглэх шингэний систем нь утасны бүтцийг доромжлохгүй, дараа нь будаглах эсвэл гадаргуугийн эцсийн боловсруулалтад нөлөөлөх бохирдол үүсгэхгүйгээр тогтмол үрэлтийг бууруулах ёстой. Өндөр хурдны оёдлын хэрэглээнд цахиурлангийн суурьтай шингэний нь чулуун тосны шингэнийхээс илүү дээд ажиллагааг санал болгодог.

Удаан хугацаанд үргэлжилсэн оёдлын үйл явцад үрэлтийн коэффициентийн тогтвортой байдал нь тасралтгүй үйлдвэрлэлийн орчинг имитаци хийсэн нөхцөлд үнэлгээг шаарддаг. Дэвсгэр дэх утасны загварчууд нь үйлдвэрлэлийн явцад жигд оёдлын ажиллагааг хангахын тулд багцын бүх уртаар тогтмол үрэлтийн шинж чанарыг хадгалж байх ёстой.

Гадаргуугийн гажигийн үнэлгээ

Эргэлдэг жоргоор цэвэрлэсэн полиэстер зүүний утасны гадаргуугийн чанарын хувьд үзэлт шалгалтын аргачлал нь ноос, түржээ, зузаравтар болон гадны хольц зэрэг олон төрлийн дутагдалд хандах ёстой. Өндөр нарийвчлалтай камер ба зураг боловсруулах алгоритмыг ашигладаг автоматжуулсан шалгалтын систем нь илүү их хэмжээний үйлдвэрлэлд гар аргаар шалгах арга замаас илүү үнэн зөв дутагдал илрүүлэх боломжийг олгоно.

Эргэлдэг жоргоор цэвэрлэсэн полиэстер зүүний утасны ноостой байдал нь зүүх ажиллагаанд болон зүүсэн холбооны харагдацад илүү их нөлөө үзүүлдэг. Стандартчилсан хэмжилтийн аргууд нь тодорхойлогдсон урттай хэсгүүдэд салаалсан ширхэгийг тоолох тусгай тоноглолоор ноосыг хэмждэг бөгөөд энэ нь ялгаатай утасны загвар болон үйлдвэрлэлийн багцуудын хооронд үнэн зөв харьцуулалт хийх боломжийг олгоно.

Гадны эдлэл холилдож буй нь гаралтын хувцасны хувьд хамгийн чухал чанарын асуудал болдог бөгөөд гадаад талын стандарт шаардсан харагдах дутагдал байх ёсгүй. Хяналтын арга хэмжээ нь утасны ажиллагаа эсвэл хувцасны гадаад талд сөргөөр нөлөөлөх боломжтой металл жижиг хэсгүүд, ургамлын материал, хиймэл бохирдлын янз бүрийн төрлүүдийг илрүүлэх ёстой.

Химийн эсэргүүцэл ба орчны тогтвортой байдал

pH-ийн тэсвэрт чадал ба химийн нийцэлт чанар

Ороосон полиэстер зүүний утасны химийн эсэргүүцэх чанар нь экспорт үйлдвэрлэлд өргөн хэрэглэдэг хувцасны төгсгөлийн боловсруулалтын процессуудад тохирохуйц байдлыг тодорхойлдог. Утас нь будаглах, төгсгөлд нь боловсруулах, угаах үйл явцыг физик ба гадаад талын шинж чанарыг алдагдуулахгүйгээр дэмжихийн тулд pH-ийн хязгаар 4.0-оос 9.0 хооронд тэсвэртэй байх ёстой.

Цэвэрлэгээний байгууллагын стандарт шүлтлөг уусмалд нэвтрэх үед цагаан эсвэл хөнгөн өнгийн эргэлтийн полиэстер зүсмэлийн утасны өнгө тогтвортой байдал, суналтын хүчийг хадгалах нь онцгой ач холбогдолтой болдог.

Уусгагчид тэсвэрт чанар нь хувцас засварлах явцад түгээмэл тохиолддог саван цэвэрлэгээний бодис ба толбо арилгах боловсролтой нийцэх чадварыг илэрхийлдэг. Эргэлтийн полиэстер зүсмэлийн утас нь профайл хувцасны ажиллагаануудад ашигладаг перхлорэтилен, гидрокарбон уусгагч, мөн бусад цэвэрлэгээний бодисуудад өртөх үед бүтэц задрахгүй тэсвэртэй байх ёстой.

Хэт ягаан туяанд задрах, орчны нөхцөлд өртөх

Орчин үеийн нөхцөлд эсвэл хүчтэй хиймэл гэрэлд өртөх хуванцар оёдлын утасны шүлүүрэнд цацраг идэвхит туяаны нөлөөг тусгаж, стандартчилсан УВ-ийн өртөлтөнд орох шалгалт нь нарны гэрлийн нөхцөлийг зураглаж, утасны элэгдэлтийг хурдасгаж үнэлэх боломжийг олгоно. Энэ нь өөр өөр хэрэглээнд үйлчилгээний насны талаар урьдчилан таамаглах боломжийг бүрдүүлдэг.

Хуванцар оёдлын утасны найрлаганд нэмсэн антиоксидант систем нь урт хугацаагаар хадгалах эсвэл өндөр температурт өртөх үед дулаан ба исэлдэлтийн задралаас хамгаалах үйлчилгээтэй. Чанартай утас нь урт хугацаагийн хадгалалтын нөлөөг зураглаж хурдасгасан нас барах нөхцөлд өртсөний дараа ч физик шинж чанарыг хадгалж байдаг.

Орчны стресстэй туршилт нь газар зүйн бүс нутгуудад нөлөө үзүүлж болзошгүй агаарын бохирдол, үйлдвэрлэлийн химийн бодисын нөлөөлөлд орохыг хамардаг. Экспортлох хувцас янз бүрийн орчны нөхцөлд өртөх бөгөөд эргэлттэй полиэстер зоосон утсын тогтвортой байдлыг тухайн нөхцөлд өртөх тохиолдлуудад нарийвчлан үнэлэх шаардлагатай.

Баглааны чанар ба гаргадаг стандарт

Баглааны татах хүч ба нягтрал

Эргэлттэй полиэстер зоосон утасны баглааны ороох шинж чанар нь өндөр хурдтай зоосох үйл ажиллагааны үед утсаа тайрах ажиллагаанд ихээхэн нөлөөлдөг. Тохиромжтой татах хүч нь утасны хэлбэр дүрсийг алдагдуулж, тайрахад хэцүү болгох эсвэл илүүтэй шахалтгүйгээр жигд нягтрал үүсгэдэг. Баглааны бүтэц бүрдэх явцад татах хүчний хэлбэлзэл нь нарийн зөвшөөрөгдөх хязгаарт хадгалагдаж, зоосох үйл ажиллагааны тогтвортой байдлыг хангах ёстой.

Багцын геометрийн техникийн шаардлагуудад суурьны диаметр, өндөр болон конусны өнцөг орж, эдгээр нь стандарт цэргийн машинтай нийцэх ёстой. Хэмжээний нарийвчлал нь утас түгээх системд зөв таарч, цэргийн үйл ажиллагааны явцад утасны таталтын хувьсах хэмжээг багасгадаг оновчтой өнцгийг хадгалж үлдэхэд нөлөөлнө.

Ороож байгуулах үед дамжууллын тархалтын загвар нь багцын тогтвортой байдлыг болон утас өргөх онцлогийг нөлөөлдөг. Жигд дамжуулалт нь багцын нийт уртаар утасны жигд тархалтыг хангаж, спун полиэстер цэргийн утсаар өндөр хурдны цэргийн үйл ажиллагаа явулах үед утас өргөхэд төвөг учруулах эсвэл утас тасрахад хүргэж болох загварын ороолтыг саатуулна.

Шошгоны мэдээлэл ба хяналтын шаардлагууд

Ороосон полиэстер зүүний утасны багцын бүтээгдэхүүний таних систем нь утасны тоо, өнгийн тэмдэглэгээ, лотын таних тэмдэг, үйлдвэрлэсэн огноог багтаасан нэгэн дорох мэдээллийг олгох ёстой. Тодорхой, баталгаат шошго нь хувцас үйлдвэрлэх үйл ажиллагааны туршид нөөцийн удирдлагыг зөв хийх, чанарын хяналтыг хангах боломжийг олгоно.

Баркодын систем нь автомжуулсан нөөцийн менежментийг хөнгөвчилж, экспортлогч хувцасны үйлдвэрүүдийн ашигладаг янз бүрийн нөөцийн удирдлагын системтэй нийцтэй стандартчилсан баркодын формат нь бараа хүлээн авах, үйлдвэрлэлийн төлөвлөлтийн үеэр дэлгэрэнгүй мэдээлэлд хурдан хандах боломжийг бий болгодог.

Ороосон полиэстер зүүний утасны тээврийн хамт ирэх баримт бичигт заагдсан шаардлагуудтай нийцэж байгааг баталгаажуулах чанарын гэрчилгээ, туршилтын тайлан, техникийн мэдээллийн хуудсуудыг бүрэн багтаасан байх ёстой. Бүрэн баримт бичиг нь утасны онцлог шинж чанарыг шалгах, хувцас үйлдвэрлэх үйл явцад чанарын баталгаажуулалтын ажиллагааг дэмжих боломжийг олгоно.

Түгээмэл асуулт

Экспорт хувцасны ажилд зориулсан эргэлдсэн полиэстер зүүний утсыг үнэлэхдээ хамгийн чухал чанарын параметрүүд юу вэ?

Хамгийн чухал чанарын параметрүүдэд тасралтын бат бөхийн тогтвортой байдал, өнгийн бат бөхийн үнэлгээ, дулааны нөлөөнд хэмжээний тогтвортой байдал болон гадаргуугийн үрэлтийн шинж чанарууд орно. Утсын тооноос хамааран тасралтын бат бөхийн хамгийн бага утга 2000-4000 грамм-хүч байх ёстой бөгөөд, өнгийн бат бөх нь угах, гэрэлд Grade 4 үнэлгээтэй байх ёстой. Боловсруулалтын температурт дулааны агшилт 3%-иас бага байх, үрэлтийн коэффициент 0.15-0.25 хооронд байх нь их хэмжээний үйлдвэрлэлд зүүлтгийн ажиллагааг сайжруулна.

Үйлдвэрлэгчид яаж эргэлдсэн полиэстер зүүний утасны өнгийн тогтвортой байдлыг үйлдвэрлэлийн янз бүрийн партийн хувьд шалгах вэ?

Өнгийн нийцэл шалгахын тулд стандартчилсан гэрлийн нөхцөлд спектрофотометрээр хэмжилт хийх шаардлагатай бөгөөд Delta E-ийн зөвшөөрөгдөх утга нь үйлдвэрлэлийн партийн хооронд 1.0-с доош байх ёстой. Үйлдвэрлэгчид багцын тус бүр дээр олон цэгийг хэмжих, өнгөний ялгааг статистикийн аргаар шинжлэх арваншин тогтоох ёстой. Төхөөрөмжийн хэмжилтийг янз бүрийн гэрлийн эх үүсвэр дор визуаль үнэлгээ хийх замаар нэмж баталгаажуулж, хөндлөн огтлолын микроскопийн тусламжтай будагны нэвтрэлтийг үнэлэх нь утасны бүтцэд өнгө жигд тархсан эсэхийг баталгаажуулна.

Эргэлдэг полиэстер зүүний утасны тэсвэрт чанарыг үнэлэхэд аль туршилтын арга хамгийн найдвартай вэ

Нийтлэг тэсвэрт байдлын үнэлгээнд рзгар байдлын хэмжилт, давтамжийн ачааллын үнэлгээ, элэгдэлийн туршилт болон хурдасгасан нас барих аргачлал зэрэг олон арга хандлагыг нэгтгэдэг. Рзгар байдлын туршилт нь анхдагч хүчний өгөгдлийг олгох бол давтамжийн ачаалл нь хувцасны ашиглах үеийн оёдол дээрх стрессийн нөхцлийг имитаци хийдэг. Стандартжуулсан тоног төхөөрөмж ашиглан хийх элэгдлийн туршилт нь гадаргуугийн элэгдэлд тэсвэртэй байдлыг үнэлдэг бөгөөд хурдасгасан нас барих аргачлал нь цацрагт туяа, дулааны горим зэрэг орчны янз бүрийн нөхцөлд урт хугацааны үйл ажиллагааг урьдчилан таамагладаг.

Сав баглаа боодолын онцлог шинж чанар нь эргэлтийн полиэстер оёдлын утсаар оёх үйл явцыг хэрхэн нөлөөлөх вэ

Баглаа боодолын онцлог шинж чанар нь зүсэлтэнд удаан тасралтгүй ороож байгаа утсын таталтын тогтвортой байдлыг шууд нөлөөлдөг. Зөв ороох таталт нь иш татам бус нягтрал үүсгэх болно, харин зөв дамжуулалтын загвар нь загварчилсан ороох асуудлыг саатуулдаг. Баглаа боодлын геометр нь утасны хүргэлтийн өнцгийг сайжруулахын тулд машинийн техникийн шаардлагад нийцсэн байх ёстой бөгөөд баглаа боодлын тогтвортой бүтэц нь утсаар хэрэглэх явцад тасралтгүй орооход хангана. Муу чанартай баглаа боодол нь утас тасрах, таталтанд хэвийн бус өөрчлөлт орох, зүсэх хурд буурах зэрэгт хүргэж, үйлдвэрлэлийн үр дүнтэй ажиллагаанд ихэд нөлөөлдөг.