ເສື່ອຸປະກອນເຊື່ອມ Phiament ເປັນຫຍັງແຂງກວ່າເສື່ອຸປະກອນເຊື່ອມ Spun?

ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງສະນຸກລະຫວ່າງຂ້ອຍແລະຂ້ອຍສະພາບ

ການສ້າງຂ້ອຍຕັ້ງແຕ່ເລີ່ມ

ການສັນຍາແບບເສັ້ນໃຍຕໍ່ເນື່ອງແມ່ນການຜະລິດເສັ້ນໃຍໂດຍການອັດເສັ້ນໃຍຍາວທີ່ບໍ່ແຕກຫັກອອກ. ມັນບໍ່ຄືກັບເສັ້ນໃຍທີ່ຖັກ, ເຊິ່ງປະກອບດ້ວຍເສັ້ນໃຍສັ້ນໆ ທີ່ຖັກເຂົ້າກັນ. ຮູບແບບທີ່ບໍ່ຖືກຕັດຂອງເສັ້ນໃຍແບບເສັ້ນໃຍນໍາໄປສູ່ໂຄງສ້າງທີ່ກົມກຽວທີ່ດີຂຶ້ນ ແລະ ລະດັບຄວາມຜິດພາດຂອງເສັ້ນໃຍໜ້ອຍລົງ. ເສັ້ນໃຍແບບເສັ້ນໃຍຕະກຸນຖືກເຮັດຈາກໄນລອນ ຫຼື ເສັ້ນໃຍໂພລີເອດເຕີ ໂດຍແຕ່ລະອັນມີຂໍໍເດັ່ນທີ່ເປັນເອກະລັກຂອງຕົນເອງ. ໄນລອນແມ່ນມີຄວາມເຂັ້ມແຂງ ແລະ ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ, ໂພລີເອດເຕີແມ່ນເປັນທີ່ຮູ້ຈັກຢ່າງກ້ວາງຂວາງສໍາລັບຄວາມຄົງທົນ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ແສງຕາເວັນ, ອາກາດ ແລະ ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ເຊິ່ງເປັນວິທີແກ້ໄຂທີ່ເໝາະສົມຕໍ່ການນໍາໃຊ້ຫຼາກຫຼາຍ. ການສ້າງນີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ການປະຕິບັດງານທີ່ດີທີ່ສຸດຂອງຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບໃນຂະນະທີ່ຊ່ວຍຮັກສາສິ່ງແວດລ້ອມຂອງພວກເຮົາໂດຍການໃຊ້ວັດຖຸດິບໜ້ອຍລົງ ແລະ ຂີ້ເຫຍື້ອໜ້ອຍລົງເມື່ອທຽບກັບວິທີການກໍ່ສ້າງແບບດັ້ງເດີມອື່ນໆ.

ສ້າງເສື່ໂຈຸດຈາກເສື່ສັ້ນ

ເສັ້ນຜ້າທີ່ເຮັດດ້ວຍເສັ້ນຜ້າສັ້ນທີ່ເຮັດດ້ວຍເສັ້ນຜ້າທີ່ເຮັດດ້ວຍເສັ້ນຜ້າທີ່ເຮັດດ້ວຍເສັ້ນຜ້າແລະເຮັດດ້ວຍເສັ້ນຜ້າທີ່ເຮັດດ້ວຍເສັ້ນຜ້າທີ່ເຮັດດ້ວຍເສັ້ນຜ້າທີ່ເຮັດດ້ວຍເສັ້ນຜ້າທີ່ເຮັດດ້ວຍເສັ້ນຜ້າທີ່ເຮັດດ້ວຍເສັ້ນຜ້າທີ່ເຮັດດ້ວຍເສັ້ນຜ້າທີ່ເຮັດດ້ວຍເສັ້ນຜ້າ ສ່ວນເສັ້ນໃຍສັ້ນໆ ສາມາດເຮັດໃຫ້ມີຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງໃນປະເພດ ແລະ ຄວາມແຂງແຮງໃນການດຶງ, ບາງຄັ້ງກໍ່ເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາເຊັ່ນການຖົມແລະແຕກ. ຄວາມ ແຕກ ຕ່າງ ເຫຼົ່າ ນີ້ ອາດ ເຮັດ ໃຫ້ ການ ຂັດ ແຍ້ ງ ທີ່ ຕ້ອງ ການ ຄວາມ ສອດຄ່ອງ ແລະ ຄວາມ ຖືກ ຕ້ອງ ນັ້ນ ເປັນ ການ ຂາດ ຄວາມ ຫວັງ. ຕາມຜູ້ຊ່ຽວຊານດ້ານອຸດສາຫະ ກໍາ, ຄວາມລະອຽດຂອງເສັ້ນຜ້າທີ່ຜະສົມແມ່ນມີຄວາມ ສໍາ ຄັນໃນພື້ນທີ່ທີ່ຕ້ອງການມືທີ່ອ່ອນກວ່າຫຼືຄວາມຫຼາກຫຼາຍດ້ານການສວຍງາມ. ແຕ່ ຜົນ ປະ ໂຫຍດ ທີ່ ໃຊ້ ໄດ້ ໃນ ການ ຂັດ ອາດ ແຕກ ຕ່າງ ກັນ ໃນ ການ ຜະ ລິດ ເສັ້ນ ໄຍ. ຄວາມແຕກຕ່າງເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນ ສໍາ ຄັນທີ່ຈະພິຈາລະນາເມື່ອເລືອກເສັ້ນໃຍ ສໍາ ລັບໂຄງການບາງຢ່າງແລະບັນລຸຄວາມສົມດຸນລະຫວ່າງຄວາມສອດຄ່ອງແລະເນື້ອຫາແລະເບິ່ງທີ່ຕ້ອງການ.

ປະສານກຳລັງດ້ວຍຮູບແບບເສັ້ນຕົ້ນທີ່ຕຼັງ

ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນທຳມະຊາດຂອງເສັ້ນດັກໄໝ້ທີ່ເຮັດມາຈາກເສັ້ນໃຍທີ່ສົມບູນ (filament) ສາມາດຊ່ວຍໃຫ້ເສັ້ນດັກໄໝ້ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງ ແລະ ທົນທານຕໍ່ການດຶງຮາກ. ວິສະວະກອນດ້ານເສັ້ນໃຍທີ່ເຮັດວຽກກ່ຽວກັບເສັ້ນດັກໄໝ້ດັ່ງກ່າວໄດ້ເນັ້ນວ່າ ຖ້າພວກເຮົາປຽບທຽບຄວາມເຂັ້ມແຂງຕໍ່ການດຶງ (tensile strength) ຂອງເສັ້ນດັກໄໝ້ແລ້ວ ພວກເຮົາຈະຮູ້ໄດ້ວ່າເສັ້ນດັກໄໝ້ທີ່ເຮັດມາຈາກເສັ້ນໃຍທີ່ສົມບູນ (filament threads) ດີກ່ວາເສັ້ນດັກໄໝ້ທີ່ເຮັດມາຈາກເສັ້ນໃຍທີ່ບໍ່ສົມບູນ (spun threads). ນັ້ນກໍເນື່ອງຈາກເສັ້ນໃຍທີ່ສົມບູນໃນກໍລະນີນີ້ມີຄວາມຕໍ່ເນື່ອງ ແລະ ຄວາມເຄັ່ງຕຶງ (stress) ຈະແຜ່ກະຈາຍໄປຕາມຄວາມຍາວຂອງເສັ້ນດັກໄໝ້ໄດ້ດີກ່ວາ. ລັກສະນະນີ້ຍັງໝາຍເຖິງການຫຼຸດຜ່ອນການແຕກຂອງເສັ້ນດັກໄໝ້ໃນຂະນະກຳລັງຕັດເຊືອຍ! - ຫຼຸດຜ່ອນການຢຸດເຊົາການເຮັດວຽກ ແລະ ການຕັດເຊືອຍໄດ້ຢ່າງລຽນລະອຽນ! ນອກຈາກນັ້ນ ຄວາມເຂັ້ມແຂງຕໍ່ການດຶງຂອງເສັ້ນດັກໄໝ້ທີ່ເຮັດມາຈາກເສັ້ນໃຍທີ່ສົມບູນຍັງເຮັດໃຫ້ເສັ້ນດັກໄໝ້ປະເພດນີ້ເປັນທີ່ນິຍົມໃນອຸດສາຫະກຳສຳລັບການນຳໃຊ້ໃນການຜະລິດທີ່ຕ້ອງການຄວາມທົນທານ ແລະ ຕ້ານການສຶກ (e.g. ການຜະລິດເຟີນີເຈີ, ແລະ ອຸປະກອນກາງແຈ້ງ)

ຄວາມແຂງຂອງການເວົ້າ: ຄວາມເປັນຫຼາຍຂອງເສື້ຟິລໍ

ຄວາມແຂງຂອງເສື້ Filament Sewing Thread

ການຈັດຕຳແໜ່ງຂອງໂມເລກຸນເປັນປັດໃຈສຳຄັນໃນການຜະລິດເສັ້ນໃຍສຳລັບການຕັດເຊືອກ ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ເສັ້ນໃຍມີຄຸນສົມບັດທາງກົນຈັກທີ່ດີຂື້ນ. ສິ່ງນີ້ຕ້ອງການໃຫ້ວາງເມັດໃນແບບແຖວເພື່ອໃຫ້ເສັ້ນໃຍມີຄວາມເຂັ້ມແຂງ ແລະ ມີໂຄງສ້າງທີ່ດີ. ໄດ້ມີການສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າໂຄງສ້າງຂອງໂມເລກຸນທີ່ຖືກຈັດແບບລຽນກັນນັ້ນ ຈະເຮັດໃຫ້ເສັ້ນໃຍຮັບນ້ຳໜັກໄດ້ຫຼາຍຂື້ນ. ໂດຍການໃຊ້ວິທະຍາສາດ, ນັກຄົ້ນຄວ້າສາມາດສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າເສັ້ນໃຍທີ່ໂມເລກຸນຖືກຈັດໃນແບບລຽນກັນຈະສາມາດຕ້ານທານຕໍ່ກັບການດຶງໄດ້ຫຼາຍກ່ວາກ່ອນທີ່ມັນຈະແຕກ ຫຼື ແຕກຂະໜັງ. ສຳລັບພວກເຮົາທີ່ບໍ່ມີຄວາມເຂົ້າໃຈໃນການຈັດຕຳແໜ່ງຂອງໂມເລກຸນເລີຍ ກໍເຫຼືອພຽງແຕ່ຜົນໄດ້ຮັບ: ວິທີການສົ່ງຜ່ານຄວາມເຄັ່ງຕຶງໃນການຕັດເຊືອກທີ່ດີກ່ວາວັດສະດຸເອງ, ສາມາດຮັກສາຄວາມສອດຄ່ອງ ແລະ ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງຜ້າໄດ້ໃນສະພາບການປ່ຽນແປງ ຫຼື ສຸດໂຕ້ສຸດເຖິງ – ດ້ວຍການຕັດເຊືອກ!

ການเปรียบเทียบຄວາມສາມາດໃນການຖືກຟ້ອງກັບເສື້ອສະໜวน

ເມື່ອປຽບທຽບຄວາມສາມາດໃນການຮັບນ້ຳໜັກຂອງເສັ້ນໃຍ filament ແລະ ເສັ້ນໃຍ spun, ເສັ້ນໃຍ filament ສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມສາມາດໃນການຮັບນ້ຳໜັກດີກ່ວາຢ່າງສະເໝີພາບ. ສາເຫດທີ່ເກີດຄວາມເຄັ່ງຕຶງຫຼາຍກ່ວາເນື່ອງຈາກຄວາມສາມາດໃນການຮັບນ້ຳໜັກທີ່ສູງຂຶ້ນສາມາດພົບໄດ້ໃນເສັ້ນໃຍ filament ຈາກສະຖາປັດຕະຍະກຳເສັ້ນໃຍທີ່ປືນໄປ, ເຊິ່ງໃຫ້ຄວາມເຂັ້ມແຂງໃນການດຶງດູດທີ່ດີກ່ວາ. ຄວາມເປັນປະໂຫຍດນີ້ສາມາດປະລິມານໄດ້ເນື່ອງຈາກຜົນໄດ້ຮັບການຄົ້ນຄວ້າຊີ້ໃຫ້ເຫັນວ່າເສັ້ນໃຍ filament ສາມາດຕ້ານທານຕໍ່ຄວາມເຄັ່ງຕຶງທີ່ສູງກ່ວາໂດຍບໍ່ເກີດການບິດງໍ. ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ, ຜູ້ທີ່ເຂົ້າໃຈໃນວິຊາການຮູ້ດີວ່າເສັ້ນໃຍ filament ສາມາດຮັບນ້ຳໜັກໄດ້ຫຼາຍກ່ວາເສັ້ນໃຍ spun ເຖິງ 30% ໃນບາງກໍລະນີ. ສາມາດນຳໃຊ້ໃນໂຄງການທີ່ຕ້ອງການເສັ້ນໃຍທີ່ເຂັ້ມແຂງເຊັ່ນ: ເສື້ອຜ້າໜັງ, ການຕັດເຊືອກນອກ, ແລະ ການຕັດແຜ່ນໃບຢາງ. ໃນຂະນະທີ່ເສັ້ນໃຍ spun ກໍຍັງເປັນປະໂຫຍດສຳລັບຈຸດປະສົງຫຼາຍຢ່າງ, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວມີການປະຕິບັດທີ່ດ້ອຍກ່ວາໃນການຮັບນ້ຳໜັກ ແລະ ບໍ່ສາມາດຕ້ານທານຕໍ່ສະພາບການເຄັ່ງຕຶງສູງໄດ້ດີເທົ່າກັບເສັ້ນໃຍ filament.

ວິທີການທົດສອບຄວາມແຂງຂອງເສື່ອ

ມີຫຼາຍວິທີການທົດສອບມາດຕະຖານທີ່ຖືກນຳໃຊ້ໂດຍອຸດສະຫະກຳເພື່ອທົດສອບຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງເສັ້ນໃຍແລະເສັ້ນໃຍທີ່ຖືກປັ້ນ. ມາດຕະຖານໜຶ່ງທີ່ມັກນຳໃຊ້ແມ່ນມາດຕະຖານ ASTM D5034, ຊຶ່ງທົດສອບຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງວັດສະດຸທີ່ສາມາດຕັດເຊືອກໄດ້ໃນສະພາບແວດລ້ອມຫ້ອງທົດລອງ. ການທົດສອບເຫຼົ່ານີ້ຖືກດຳເນີນໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ແຕກຕ່າງກັນເພື່ອຄຳນຶງເຖິງປັດໃຈຕ່າງໆເຊັ່ນ: ຄວາມຊື່ນແລະອຸນຫະພູມທີ່ອາດຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຜົນໄດ້ຮັບ. ດ້ວຍການນຳໃຊ້ວິທີການທີ່ເຂັ້ມງວດ, ຜູ້ທົດສອບຈະທົດສອບເສັ້ນໃຍເພື່ອໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າເສັ້ນໃຍຕອບສະໜອງຕາມມາດຕະຖານຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະການປະຕິບັດງານທີ່ຕ້ອງການ. ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງເສັ້ນໃຍ: ການຮູ້ແລະເຂົ້າໃຈກ່ຽວກັບສິ່ງນີ້ແມ່ນສິ່ງສຳຄັນຫຼາຍເພື່ອໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າເສັ້ນໃຍຈະສາມາດປະຕິບັດວຽກງານໃນຜົນງານສຳເລັດຮູບໄດ້, ເຊັ່ນ: ການຕັດເຊືອກ, ເຄື່ອງນຸ່ງຫຼືການຕັດເຊືອກໃນອຸດສະຫະກຳ, ແລະຈະໃຫ້ຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ຄວາມຄົງທົນແລະຄວາມນ້າເຊື່ອຖືທີ່ຕ້ອງການ.

ຄຸນສະເພາພໍ່ງໝໍແລະຄວາມຕ້ອງການ

ຄວາມລຽບລຽບຂອງເສັ້ນດ້າຍຖັກ

ຄຸນສົມບັດຂອງດ້າຍຕັດເສື້ອຜ້າມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍໃນການເພີ່ມມູນຄ່າໃຫ້ກັບແຂບ. ດ້າຍທີ່ເນີຍແລະສະໝໍ່າສະເໝີກັນຮັບປະກັນໃຫ້ການຕັດເສື້ອດ້ວຍມືມີຄວາມຕ້ານທານໜ້ອຍທີ່ສຸດ ແລະ ມີຄວາມຕ້ານທານການແຕກຫັກສູງໃນຂະນະທີ່ຕັດດ້ວຍຄວາມເລັວສູງ, ແມ້ກະທັ້ງໃຊ້ດ້າຍທີ່ຫນາທີ່ສຸດ. ຄວາມເນີຍເປັນສິ່ງທີ່ພົບເລື້ອຍໃນການສຶກສາຜູ້ໃຊ້ງານ ແລະ ຮູ້ຈັກກັນດີວ່າສົ່ງຜົນໂດຍກົງຕໍ່ການຫຼຸດລົງຂອງຄວາມຕ້ານທານດ້າຍ ແລະ ການຢຸດເຊົາໜ້ອຍລົງ ພ້ອມທັງເພີ່ມຜົນຜະລິດ. ໜ້າພື້ນທີ່ມີຄວາມຕ້ານທານຕ່ໍາຍັງມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍເວລາທີ່ຕ້ອງການຫຼີກລ່ຽງການແຕກຫັກຂອງດ້າຍ, ເຊິ່ງເປັນຂໍ້ກໍານົດພື້ນຖານທີ່ຈະຮັກສາຄຸນນະພາບຂອງການດ້າຍຕັດໃຫ້ດີ ແລະ ຜົນໄດ້ຮັບມີຄວາມສາມາດເຊື່ອຖືໄດ້ໃນສະພາບແວດລ້ອມການຕັດເສື້ອອຸດສາຫະກໍາ.

ຄວາມຕ້ອງກັບການໂຍນຂຶ້ນໃນການເຊັ່ງທີ່ຄວາມເรັ່ງຮ້ອຍ

ເປັນທີ່ຮູ້ຈັກກັນດີວ່າເສັ້ນໃຍເສັ້ນດ້າຍມີຄຸນສົມບັດອື່ນໆທີ່ຕ້ອງການ, ແລະ ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການສຶກຂອງເສັ້ນໃຍເສັ້ນດ້າຍນັ້ນມີປະໂຫຍດເປັນພິເສດໃນສະພາບແວດລ້ອມການຕັດເຊືອກດ້ວຍອຸດສາຫະກໍາຄວາມເລັວສູງ. ເນື່ອງຈາກເສັ້ນໃຍເສັ້ນດ້າຍມີທຸກໆເສັ້ນໃຍຕໍ່ເນື່ອງ, ຕ່າງຈາກເສັ້ນດ້າຍທີ່ປັ້ນ, ດັ່ງນັ້ນຄວາມເຂັ້ມແຂງໃນການສວມໃສ່ຂອງເສັ້ນໃຍເສັ້ນດ້າຍຈຶ່ງດີກ່ວາ. ຜົນໄດ້ຮັບຂອງການທົດສອບຂ້າງເທິງສະແດງໃຫ້ເຫັນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງວ່າເສັ້ນໃຍເສັ້ນດ້າຍດີກ່ວາໃນການທົດສອບຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການສຶກ, ເຊິ່ງມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍຕໍ່ການນໍາໃຊ້ໃນໄລຍະຍາວ ແລະ ການບໍາລຸງຮັກສາຜະລິດຕະພັນ. ຄຸນນະສົມບັດນີ້ມີປະໂຫຍດເປັນພິເສດໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງທີ່ບ່ອນທີ່ບັນດາບົດຄວາມທີ່ຖືກຕັດເຊືອກຖືກສຳຜັດກັບການຖືກຕີບແລະການກົດດັນຊ້ໍາແລ້ວຊ້ໍາອີກ.

ຜົນກະທົບຕໍ່ອັตราສ່ວນການເສຍສິ້ນ

ຄຸນສົມບັດຂອງພື້ນຜິວເສັ້ນໃຍສາຍໄໝ້ສົ່ງຜົນໃຫ້ອັດຕາການຫັກຂອງສາຍໄໝ້ຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ປັບປຸງຜົນຜະລິດຕະພັນໃນການຕັດເຊືອຍ. ໂດຍທົ່ວໄປ, ສາຍໄໝ້ເສັ້ນດຽວມີການຫັກໜ້ອຍກ່ວາສາຍໄໝ້ປັ້ນ. ການຫັກໜ້ອຍໝາຍເຖິງການຢຸດເຊົາການເຮັດວຽກໜ້ອຍລົງ, ການຮ້ອງຂໍໃຫ້ແກ້ໄຂສາຍໄໝ້ໃໝ່ໜ້ອຍລົງ ແລະ ສຸດທ້າຍ...ການຕັດເຊືອຍທີ່ດີຂື້ນ! ຜູ້ນຳໃນອຸດສະຫະກຳໄດ້ເວົ້າວ່າ, ການເລືອກວັດຖຸດິບຂອງສາຍໄໝ້ໃຫ້ເໝາະສົມ ແມ່ນສິ່ງສຳຄັນຫຼາຍໃນການປ້ອງກັນການຫັກ ແລະ ໄດ້ຜົນຜະລິດຕະພັນສູງສຸດ, ເຊັ່ນໃນວຽກຕັດເຊືອຍທີ່ມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກທີ່ທ່ານຕ້ອງການຫຼີກລ່ຽງຂໍ້ຜິດພາດຕ່າງໆ.

ຄວາມສຳເລັດໃນການລາຍລະອຽດເທັກນິກ

ຄວາມສະໜູນສູງສຳລັບການເຮັດເສື່ອທີ່ມີຄວາມປຸ້ມ

ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງການດ້າຍເຢັບມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍໃນການນຳໃຊ້ດ້ານວິຊາກອນທຸກປະເພດທີ່ການດ້າຍເຢັບທີ່ແນ່ນອນ ແລະ ສາມາດເຊື່ອຖືໄດ້ເປັນສິ່ງຈຳເປັນ, ແລະ ເສັ້ນໃຍດ້າຍເຢັບແມ່ນກຸນແຈຂອງເລື່ອງນີ້. ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ: ໃນຕະຫຼາດຜ້າການແພດທີ່ຮູບແບບການດ້າຍເຢັບທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງກັນສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມສົມບູນ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການໃຊ້ງານຂອງຜະລິດຕະພັນໄດ້, ເສັ້ນໃຍດ້າຍເຢັບສາມາດໃຫ້ຄວາມສອດຄ່ອງກັນ ແລະ ຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ຊ່ວຍໃນການຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຜະລິດຕະພັນ. ຄວາມສາມາດໃນການປະຕິບັດງານທີ່ສອດຄ່ອງນີ້ໝາຍເຖິງການທີ່ຜະລິດຕະພັນຂອງທ່ານຈະເຂົ້າຕາມມາດຕະຖານດ້ານຄຸນນະພາບ - ສິ່ງນີ້ມີຄວາມສຳຄັນໃນສະພາບແວດລ້ອມການຜະລິດຂັ້ນສູງຫຼາຍຂຶ້ນ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ການດ້າຍເຢັບທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງກັນສາມາດນຳໄປສູ່ຂໍ້ບົກຜ່ອງ ແລະ ຜົນປະຕິບັດງານທີ່ບໍ່ດີ, ສິ່ງທີ່ສາມາດຫຼຸດລົງຄວາມສາມາດໃນການເຊື່ອຖືໄດ້ຂອງຜະລິດຕະພັນ ແລະ ກໍ່ໃຫ້ເກີດຄວາມຜິດພາດໃນການນຳໃຊ້ທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການສູງເຊັ່ນ: ການນຳໃຊ້ໃນອຸດສະຫະກຳລົດ ຫຼື ການບິນ ແລະ ອາກາດ.

ການໃຊ້ຫຼັກສ່ວນໃຫຍ່ສໍາລັບອຸ້ມສາ

ຄວາມເຂັ້ມແຂງໃນອຸດສາຫະກຳຂອງເສັ້ນໃຍທີ່ຖືກອອກແບບພິເສດ ເຮັດໃຫ້ພວກມັນເໝາະສຳລັບການນຳໃຊ້ທີ່ໜັກໜ່ວງ. ເສັ້ນໃຍເຫຼົ່ານີ້ຖືກນຳໃຊ້ຢ່າງກ້ວາງຂວາງໃນຂະແໜງຕ່າງໆເຊັ່ນ ຍານພາຫະນະ ແລະ ອາກາດອາວະກາດ ເພື່ອຊ່ວຍສ້າງອົງປະກອບທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງ ແລະ ມີກຳລັງສູງ. ໃນການສຶກສາຄົ້ນຄ້ວາຕົວຢ່າງທີ່ສຳເລັດຈາກໂຄງການຕ່າງໆທີ່ນຳໃຊ້ເສັ້ນໃຍເຫຼົ່ານີ້ ໄດ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມສຳຄັນຂອງເສັ້ນໃຍເຫຼົ່ານີ້ໃນການຮັບປະກັນຄວາມຍືນຍົງຂອງຜະລິດຕະພັນໃນສະພາບການເຮັດວຽກທີ່ຮ້າຍແຮງ. ຄວາມສຳຄັນຂອງການເລືອກເສັ້ນໃຍທີ່ເໝາະສົມເພື່ອຫຼີກລ່ຽງຄວາມລົ້ມເຫຼວທີ່ເສຍຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແພງ ແລະ ຮັບປະກັນວ່າໂຄງການຂອງທ່ານເຮັດວຽກໄດ້ດີກ່ວາຄູ່ແຂ່ງຂັນໃນທຸກຂະແໜງການເຮັດໃຫ້ເສັ້ນໃຍເຫຼົ່ານີ້ເປັນສິ່ງຈຳເປັນສຳລັບໂຄງການທີ່ໜັກໜ່ວງ.

ຄວາມຕ້ອງການກັບ UV ແລະເຄມິກ

ເສັ້ນດ້າຍປັກດ້ວຍເສັ້ນໃຍສັງເຄາະໃຫ້ການປ້ອງກັນຮັງສີ UV, ຕ້ານທານຕໍ່ສານເຄມີ, ແລະ ເໝາະສຳລັບການໃຊ້ງານພາຍນອກ ແລະ ອຸດສາຫະກຳ. ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ເປັນພິດໄດ້ຖືກຢືນຢັນໂດຍຜົນໄດ້ຮັບທາງການທົດລອງທີ່ວັດແທກການປະຕິບັດງານຂອງມັນໃນສະພາບດັ່ງກ່າວ. ຄວາມຕ້ານທານດັ່ງກ່າວສ້າງໃຫ້ຜະລິດຕະພັນມີອາຍຸການໃຊ້ງານຍາວນານ ແລະ ຄວາມສາມາດເຊື່ອຖືໄດ້, ຍືດເວລາການໃຊ້ງານຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ຖືກຕິດຕັ້ງໂດຍການຕ້ານທານຕໍ່ຄວາມເສຍຫາຍ ແລະ ການເສື່ອມສະພາບຈາກປັດໃຈແວດລ້ອມ. ຜູ້ໃຊ້ງານທີ່ມີຄຸນສົມບັດດັ່ງກ່າວໄດ້ລະບຸວ່າພວກເຂົາໃຫ້ປະໂຫຍດທີ່ສຳຄັນ, ການຍືດຍາວອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງຜະລິດຕະພັນ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບຳລຸງຮັກສາ, ດັ່ງທີ່ເຫັນໃນການສຶກສາຕົວຢ່າງໃນການທົດລອງທີ່ເສັ້ນໃຍຍັງຄົງຮັກສາຄວາມເຂັ້ມແຂງໄວ້ໄດ້ຫຼັງຈາກຖືກເຜີຍແຜ່ຕໍ່ຜົນກະທົບທີ່ເປັນອັນຕະລາຍຂອງສະພາບແວດລ້ອມເປັນເວລາດົນນານເຊັ່ນ: ແສງຕາເວັນ ແລະ ສານເຄມີ.

ຄວາມແຂງແຮງໃນໂປເจັກຕໍ່ເປັນພິເສດ

ສື່ເຊື້ອຟີລາມັນດ໌ໃນເສື້ອທີ່ມີຄວາມປະຕິບັດ

ເສັ້ນໃຍທໍ່ຖັກແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນຕໍ່ການຜະລິດເຄື່ອງນຸ່ງທີ່ໃຊ້ງານໄດ້ດີ ລວມທັງເຄື່ອງນຸ່ງທີ່ຕ້ອງການຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ ແລະ ຄວາມສາມາດກັບຄືນສູ່ຮູບເດີມໄດ້ໄວ. ພວກເສັ້ນໃຍທໍ່ຖັກນີ້ເອົາໃຈໃສ່ໃນການໃຫ້ຄວາມຍືດ ແລະ ຄວາມສາມາດກັບຄືນສູ່ຮູບເດີມຂອງເຄື່ອງນຸ່ງ ເພື່ອໃຫ້ຢູ່ລອດຕໍ່ການຍືດ ແລະ ດຶງທີ່ເກີດຂຶ້ນເລື້ອຍໆໃນເຄື່ອງນຸ່ງກິລາ ແລະ ເຄື່ອງນຸ່ງທີ່ໃຊ້ເຄື່ອນໄຫວ. ຄວາມສາມາດໃນການໃຊ້ງານ ແລະ ຄວາມຄົງທົນຂອງເຄື່ອງນຸ່ງສາມາດປັບປຸງໄດ້ເມື່ອມີການນໍາໃຊ້ວິທະຍາສາດທີ່ຖືກຕ້ອງໃນການຜະລິດຜ້າ. ສໍາລັບເຫດຸການນີ້ເອງ Coats ຈຶ່ງມີຄວາມຮູ້ພາຍໃນທີ່ຄົບຖ້ວນໃນທຸກດ້ານກ່ຽວກັບການຜະລິດເຄື່ອງນຸ່ງ ແລະ ຄຸນສົມບັດຂອງເຄື່ອງນຸ່ງ. Coats Fact ເພື່ອໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າເຄື່ອງນຸ່ງປ້ອງກັນມີຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການສຶກເສຍດໄດ້ດີ, ກະລຸນາເລືອກເສັ້ນໃຍທໍ່ຖັກໃນການຜະລິດ ເນື່ອງຈາກວ່າມັນຈະເພີ່ມຄວາມເຂັ້ມແຂງ ແລະ ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ ເຊິ່ງເປັນສອງຄຸນສົມບັດທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບເຄື່ອງນຸ່ງປ້ອງກັນທຸກປະເພດ. ການຄົ້ນຄວ້າບາງຢ່າງໄດ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າເຄື່ອງນຸ່ງທີ່ຜະລິດດ້ວຍເສັ້ນໃຍທໍ່ຖັກສາມາດຢູ່ໄດ້ດົນກວ່າ, ຮັກສາຮູບຮ່າງ ແລະ ຂະໜາດໄດ້ເຖິງແມ້ນວ່າຈະໃຊ້ງານໜັກ. ສໍາລັບເຫດຸການນີ້ເອງ ພວກມັນຈຶ່ງເປັນສິ່ງຈໍາເປັນໃນເຄື່ອງນຸ່ງກິລາ ແລະ ເຄື່ອງນຸ່ງທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການເຄື່ອນໄຫວ.

ການນຳໃຊ້ໃນອຸປະກອນແລະມາຣິນ

ຈະຂາຍຫຼືບໍ່ຂາຍ: ສຳລັບການຫຸ້ມເຄື່ອງປະດັບພາຍໃນແລະການນຳໃຊ້ທາງທະເລ, ເຊືອກຕັດດ້າຍເສັ້ນໃຍເປັນທາງເລືອກທີ່ດີທີ່ສຸດເນື່ອງຈາກຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ສະພາບແວດລ້ອມ. ລັກສະນະເອກະລັກທີ່ມີການປະສົມປະສານທີ່ເໝາະສົມລະຫວ່າງຄວາມຄົງທົນແລະຄຸນນະພາບສຳລັບການນຳໃຊ້ພາຍນອກລວມທັງຄວາມຊຸ່ມ, ແສງ UV ແລະການປ່ຽນແປງຂອງອຸນຫະພູມ. ສະນັ້ນມັນເປັນສິ່ງທ້າທາຍທີ່ຈະຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການຂອງຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງບໍລິສັດຕ່າງໆ. ເຊືອກຕັດດ້າຍເສັ້ນໃຍ ແຕ່ສຳລັບຂໍ້ກຳນົດດັ່ງກ່າວ, ເຊືອກຕັດດ້າຍເສັ້ນໃຍຖືກນຳໃຊ້ຢ່າງກ້ວາງຂວາງໃນປະເພດການນຳໃຊ້ນີ້ເຊັ່ນດຽວກັນກັບມາດຕະຖານອຸດສາຫະກຳສ່ວນໃຫຍ່ແນະນຳ. ມັນເປັນຂໍ້ເທັດຈິງທີ່ບໍ່ສາມາດປະຕິເສດໄດ້ວ່າມີບາງປະໂຫຍດດ້ານການປະຕິບັດໃນການນຳໃຊ້ເຊືອກຕັດດ້າຍເສັ້ນໃຍ. ສິ່ງນີ້ຍັງຄົງເປັນຄວາມຈິງສຳລັບການນຳໃຊ້ທາງທະເລ, ດ້ວຍການນຳໃຊ້ເຊືອກດັ່ງກ່າວໃນການປົກຄຸມເຮືອແລະເຟີນີເຈີພາຍນອກທີ່ຕ້ອງການເຊືອກຕັດດ້າຍເສັ້ນໃຍເພື່ອຮັບປະກັນການປະຕິບັດງານແລະຮູບລັກສະນະຕະຫຼອດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງຜະລິດຕະພັນ. ໃນຂະນະທີ່ວິທີປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດໃນການເຮັດວຽກກັບເຊືອກຕັດດ້າຍເສັ້ນໃຍສາມາດນຳໄປສູ່ຜະລິດຕະພັນທີ່ຫຸ້ມເຄື່ອງປະດັບພາຍໃນແລະທາງທະເລທີ່ມີຄຸນນະພາບດີຂຶ້ນແລະຍາວນານຂຶ້ນ, ກໍມີຄວາມຍາກທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບຄວາມຕຶງແລະຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງເຂັມ.

ການວິເຄາະຄວາມແຕກຕ່າງຂອງການລົງສີຍາວ

ການສຶກສາປຽບທຽບໄດ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າ ການໃຊ້ຜະລິດຕະພັນທີ່ຜະລິດຈາກເສັ້ນໃຍເສັ້ນໃຍໃນໄລຍະຍາວນັ້ນແຕກຕ່າງຫຼາຍຈາກຜະລິດຕະພັນທີ່ຜະລິດຈາກເສັ້ນໃຍທີ່ປັ່ນ. ເສັ້ນໃຍເສັ້ນໃຍຂອງ Fabricants ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງກ່ວາແລະຮັກສາຄຸນສົມບັດໄວ້ດົນກ່ວາເສັ້ນໃຍທີ່ປັ່ນ. ຂະບວນການທົດສອບເຊັ່ນ: ການທົດສອບຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງການດຶງ ຫຼື ການຈຳລອງຊີວິດຈິງ ສາມາດພິສູດຂໍ້ສະຫຼຸບນີ້ ແລະ ປະໂຫຍດຂອງເສັ້ນໃຍເສັ້ນໃຍໄດ້. ອຸດສາຫະກຳຍືນຍົງຂໍ້ຄວາມປະສົງດີກ່ຽວກັບການປະຕິບັດການໃຊ້ງານຂອງເສັ້ນໃຍເສັ້ນໃຍ, ດ້ວຍການປັບປຸງຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນ ແລະ ອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງຜະລິດຕະພັນເປັນ 2 ປະໂຫຍດຫຼັກ. ນີ້ແມ່ນການປຽບທຽບທີ່ສ້າງຕັ້ງເສັ້ນໃຍເສັ້ນໃຍເປັນເສັ້ນໃຍຄຸນນະພາບສຳລັບໂຄງການທີ່ຕ້ອງການຄວາມຍືນຍົງ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງ ແລະ ແມ້ກະທັ້ງໃນການນຳໃຊ້ທີ່ຫຼາກຫຼາຍ.

ຄຳຖາມທີ່ພົບເລື້ອຍ

ສິ່ງທີ່ເປັນເລື່ອງສຳຄັນທີ່ໃຊ້ໃນເສື້ອໄຟລໍເທິກ?

ວັດສະດຸຕົ້ນຕໍທີ່ໃຊ້ໃນເສັ້ນໃຍ filament ແບບຕໍ່ເນື່ອງແມ່ນ nylon ແລະ polyester. ໄນລອນແມ່ນເປັນທີ່ຮູ້ຈັກກັນດີ ສໍາ ລັບຄວາມແຂງແຮງແລະຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ, ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນທາງເລືອກທົ່ວໄປ ສໍາ ລັບການ ນໍາ ໃຊ້ທີ່ທົນທານ, ໃນຂະນະທີ່ໂປລີເອັສເຕີແມ່ນຖືກຊົມເຊີຍ ສໍາ ລັບຄວາມຕ້ານທານແລະຄວາມທົນທານຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມ.

ເສື່ອໄມລ໌ແມ່ນຊ່ວຍໃຫ້ການໂຄສະນາມີຄວາມຜົນລົງດຽວແນວໃດ?

ເສື່ອໄມລ໌ຊ່ວຍໃຫ້ການໂຄສະນາມີຄວາມຜົນລົງດຽວເນັງຈາກສາກົນຕິດຕໍ່ຂອງມັນ, ທີ່ໃຫ້ຄວາມແຂງໃນການລາຍແລະຫຼຸດຄວາມຫຼາຍຂອງເສື່ອຫຼາຍ, ເພີ່ມເວລາການໂຄສະນາ.

ເສື່ອໄມລ໌ແມ່ນຖືກເລືອກໃຊ້ໃນການປະສົບປະສານລະດັບອຸດົມສາຫະກິດແນວໃດ?

ເສື່ອໄມລ໌ຖືກເລືອກໃຊ້ໃນການປະສົບປະສານລະດັບອຸດົມສາຫະກິດເນັງຈາກວ່າມັນມີຄວາມແຂງ, ຄວາມແຂງແລະຄວາມຕ້ອງກັບສະພາບແວດລ້ອມ, ເຊັ່ນ UV rays ແລະ chemicals, ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນສ່ວນປະສົບປະສານທີ່ສຳຄັນສํາລັບການໃຊ້ທີ່ມີຄວາມຫຼັງແລະຫຼຸດຄວາມຫຼາຍ.

ສະຖານະການທຶນທີ່ໃຊ້ເພື່ອວິເຄາະຄວາມແຂງຂອງເສື່ອແມ່ນຫຍັງ?

ສະຖານາລັດ ASTM D5034 ໄດ້ຖືກໃຊ້ງານຫຼາຍເພື່ອວິເຄາະຄວາມແຂງຂອງເສື່ອ. ບັນຫານີ້ວິເຄາະຄວາມແຂງຂອງເສື່ອທີ່ມີເສື່ອຢູ່ໃຕ້ສະຖານະທີ່ຈັບໄປໄວ ເພື່ອສົ່ງຜົນຄວາມໝັນຄາບແລະຄວາມໝັນຍຸ່ງ.

ຄວາມແຈງຂອງໂມເລເຄື່ອນໄດ້ຊ່ວຍໃຫ້ຄວາມແຂງຂອງເສື່ອເສື່ອໄຮ່ໄຟ້່ນດີຫຼາຍຫຼາຍແທນ?

ຄວາມແຈງຂອງໂມເລເຄື່ອນຊ່ວຍໃຫ້ຄວາມແຂງຂອງເສື່ອເສື່ອໄຮ່ໄຟ້່ນດີຫຼາຍ ໂດຍການຈັດຈຳໂມເລເຄື່ອນໃນຮູບແບບເສັ້ນທາງ ເຊິ່ງເພີ່ມຄວາມແຂງຂອງສາມາຊິກແລະຄວາມສາມາດໃນການເອົາລົງ ໃຫ້ເສື່ອສາມາດຮັບຄວາມເຕັນໄດ້ຫຼາຍກ່ອນຈະເສຍ.